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Homepage / Angebot / NOVA-KOMP Kompostierungstechnologie

Wir bieten die Technologie, die unter Berücksichtigung der Verwendung von Heizwert von organischen Abfällen

Das Projekt wurde unter der wissenschaftlichen Federführung von Prof. dr hab.inz Robert Sidelko erarbeitet,  der die theoretischen Modell des Systems entwickelt hat. Unsere Mitarbeiter haben die Arbeit der Mehrheit der bestehenden Kompostierungsanlagen in Polen im Hinblick auf ihre Leistungsfähigkeit, Funktionalität und Kosteneffizienz analysiert.Wir haben Berücksichtigung aller Vor-und Nachteile zu unserem eigenen, optimale Lösung zu entwickeln, genommen. 

Als Ergebnis der Studien haben wir zwei Modelle erarbeitet: Kompostierung in Bioreaktoren und in der Halle, die in kurzer Zeit in Rudna Wielka (Chemeko System) und in Słajsino (Zielgerichtete Gemeindebund R-XXI in Nowogard basierend) implementiert wurden.Zur gleichen Zeit, in Reaktion auf zahlreiche Anfragen von Investoren, wurden mehrere Varianten der vorgeschlagenen Lösungen entwickelt, inklusive speziellen Bedürfnisse in Bezug auf Standort und Technik.Basic-Bioreaktor Variante des NOVA-KOMP basiert auf optimale Belüftung biofraction aus technologischer und operativer Sicht, die durch Luft zwingt in den Bioreaktor mit gleichzeitigem Absaugen gereinigt Nachbearbeitung Luft in Biofilter erreicht.

NOVA-KOMP sorgt Anforderungen "in Bezug auf die Erfüllung der Verordnung des Ministers für Umwelt vom 11 September 2012 Pos 1052 datiert - der Mechanisch-biologische Behandlung von Mixed Siedlungsabfall (MBA-Verordnung).

AK NOVA Unternehmen versichern, dass die korrekte Ausführung des Prozesses wird es ermöglichen, eine technologische Wirkung zu erzielen. Nach intensiven Stabilisierung sollten Material in Stapeln auf dem Platz, wo Reifung durchgeführt werden, gebildet werden.  Während dieses Prozesses Material sollte bewässert und umgesetzt werden, zum Beispiel durch den Umstzer oder Ladegerät.

In allen technischen Varianten wurde davon ausgegangen, dass die optimale Verweilzeit der Abfälle in der intensiven Phase ein Zeitraum von drei Wochen ist. Abhängig von den Eigenschaften des Materials und des Verfahrens kann die Zeit verkürzt oder verlängert werden.

In Halle-System wird das Material in die Stapeln aufgeschüttet und umgesetzt durch den Umsetzer - Halle ist ein Bioreaktor in Abschnitte, die sich auf jeder Stapel unterteilt.
In Bioreaktor-System jeder Bioreaktor  ist eine getrennte Installation mit gängigen Systeme der Kontrolle, Abwasser - Abführung, Bewässerung und Luftreinigung verbunden. Das System kann auch als Anlage für brennbaren Fraktionen von der Abfälle  (RDF) Trocknen betreiben.

Die insbesondere Module sind  mit den Sätzen von Ventilatoren , die manuell oder automatisch gesteuert sind, ausgestatte - für Versicherung der angemessenen Prozessparameter. In Bioreaktoren, neben Abgase von Post-Prozess-Luft sind die Sprühgeräte enthalten - sie werden auch als ein Element der Brandschutz-System behandelt.

Die Einstellungen der Beluftungs- und Etnluftungssystem versichern  Aufrechterhaltung eines leichten Unterdrucks in der Kammer (Bioreaktoren), wobei beschleunigte Zersetzung durchgeführt wird, die unkontrollierte Emission von Gerüchen verhindert. Negativer Druck zwingt auch die Bewegung von Luft in Bioreaktoren.
Zur Versicherung der  Desodorierung von Abgasen, Post-Prozess-Luft wird in den Biofilter mit biologischem Material gefüllt behandelt. Die Reinigung erfolgt durch biologische Prozesse der Oxidation und Reduktion erreicht. Dieser Vorgang kann durch das System der Wäscher mit Säuren und Basen Abgabe verlängert werden.

Unsere proprietäre Lösung ist die Belüftung des Materials durch die Kanäle von Betonspalten abgedeckt. Entwickelt speziell für die NOVA-KOMPTechnologie  Bau der Lamellen bietet eine sehr große aktive Oberfläche im Verhältnis zum gesamten Boden. leichzeitig Nebenwirkungen werden eliminiert, wie ein Verstopfen der Lüftungsöffnungen, Korrosion, mechanische Beschädigung (Dellen, Risse), Kanäle 'Verstopfung. Die Art der Stiftung sorgt für mühelosen Kanäle 'Öffnung und Reinigung. Nach unseren Erfahrungen, die wir behaupten, dass es ausreichend ist, wenn die Reinigung einmal pro Jahr durchgeführt wird. Unsere Systeme bieten einen zuverlässigen Betrieb bei jedem Wetter (wir haben positive Erfahrung in Bezug auf die Arbeit im Winter und Sommer Bedingungen). Sicherung der störungsfreien Betrieb ist möglich durch die Verwendung der hochwertigsten Geräte und Materialien und durch Montage durch hochqualifizierte Arbeitskräfte durchgeführt.

Für die ordnungsgemäße Durchführung des Verfahrens, Verringerung der Luftverschmutzung und die Erfüllung der Richtlinien in MBP Verordnung enthalten ist, wird es erwartet, dass ein zweistufiges Verfahren der Kompostierung / aerobe Stabilisierung durchzuführen:

  • intensiver Prozess in Beton Bioreaktoren (Kammern) für einen Zeitraum von drei Wochen (unser Angebot bezieht sich auf diese Phase),
  • Reifungsprozess nach konkreter Platz für einen Zeitraum von vier Wochen.
Es wurde angenommen, dass eine intensive Prozess wird ständig drei Wochen dauern, während dieser Zeit wird Material umgesetzt werden, was bietet seinen Belüftung.Die Entscheidung, dass Material umgesetzt wird, wird durch den Technologe unter Berücksichtigung der Analyse von Prozessdaten eingegangen. Um die Funktionalität zu verbessern, empfehlen wir die Durchführung von zusätzlichen Platz (zusätzliche Schwade oder technologische Bioreaktor) für die Sammlung von Abfällen. Die Gesamthöhe von Bioreaktoren sollte nicht weniger als 5 Metern sein, die einfache Bedienung der Geräte bei Kompostieranlage bietet. In Umsetzungsprozess empfiehlt es sich, einen spezialisierten Umsetzer anwenden, angepasst an die Größe der Stapeln, die regelmäßige Verteilung von Wasser und Sauerstoff in der Miete gewährleistet und ermöglicht die aktive Oberfläche des Materials in den Prozess der Zersetzung unter aeroben Bedingungen zu erhöhen verwenden. Um die Dynamik der Vorgänge im Material unterworfen aerobe Stabilisierung zu steuern, wird es voraussichtlich Bajonett Thermometer und organoleptischen Feuchtigkeitstest verwenden. Die Steuerung des Prozesses wird durch die Änderung der Betriebsparameter die Ventilatoren und der Änderung des Materials Feuchtigkeit durchgeführt. Für die Durchführung des Recovery-Prozess in Übereinstimmung mit der Verordnung MBA, ist es notwendig, Drehseiher installieren, um Abfälle in biologische Behandlungsverfahren erzeugt werden für die Wiederherstellung zu verwendet werden (Fraktion 0-20 mm). Die Fraktion 20-80 mm (bei getrennt Sieb) kann eine Komponente für die Herstellung von RDF oder klein in anderer Weise verwendet werden kann - zum Beispiel kann es als energetische Material oder ein strukturelles Material wandte sich wieder dem Prozess behandelt werden. Das beschriebene Verfahren so ausgeführt wird, damit erfüllen bestehenden Vorschriften bezüglich der Qualität des fertigen Materials nach Kompostierung / aerober Stabilisierung.
 
Die Firma AK NOVA als Engineering-Unternehmen disponiert mit eigener Entwurf-, Technologie- und Realisations -Abteilung und bietet Realisation der Kmpostierungsanlage NOVA-KOMP im System "schlüsselfertige" - Vom Konzept, durch Entwurf, den Bau, Inbetriebnahme, bis alle notwendigen Lizenzen und Berechtigungen. Wir realisieren umfangreiche Investitionen einschließlich Lieferungen von Spezialgeräten, Straßen, Plätzen, Anschlüsse usw.

Ausführung durch Firma AK NOVA  bietet unseren Kunden schnellen und effizienten Service im ganzen Land, die Möglichkeit des freien Abstimmung mit unseren Technikern, Planern und Installateuren und solide Garantie und Service nach der Garantie.

Firma AK NOVA mit einer etablierten Position auf dem Markt der Dienstleistungen für die Abfallwirtschaft gewidmet, als Eigentümer der NOVA-KOMP Technologie sorgt dafür, dass in seiner Tätigkeit ist immer auf der bestmöglichen Kunden-Service in jeder Phase konzentriert.
Bei der Durchführung unseres Systems kooperieren wir mit internen Lieferanten, Hersteller und Dienstleister, und die vorgeschlagene Technologie ist die erste wirklich polnischen Technologie in der Zusammenarbeit mit polnischen Wissenschaftlern erarbeitet.

Kontakt

 

AK NOVA Sp. z o.o.
ul. Mrągowska 3
60-161 Poznań

Tel. 61 662 33 93
Fax 61 662 33 31
Email: biuro@aknova.com.pl

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