Bezprzewodowe sondy pomiarowe w kompostowaniu – jak monitorować temperaturę i tlen w czasie rzeczywistym?

24.10.2026

Temperatura i dostępność tlenu należą do parametrów wykorzystywanych do oceny przebiegu kompostowania oraz tlenowej stabilizacji odpadów. Ich wartości zmieniają się w czasie, a warunki panujące wewnątrz pryzmy lub bioreaktora mogą różnić się pomiędzy poszczególnymi punktami pomiarowymi. Pojedynczy odczyt nie pokazuje zatem pełnej dynamiki procesu. Dopiero regularnie gromadzone dane pozwalają obserwować kierunek i tempo zmian.

Bezprzewodowe sondy pomiarowe do kompostowania umożliwiają zbieranie informacji o wybranych parametrach procesu i przekazywanie ich do systemu monitoringu bez konieczności prowadzenia przewodu sygnałowego do każdego punktu pomiarowego. W zależności od konfiguracji rozwiązania dane mogą być rejestrowane, prezentowane operatorowi i wykorzystywane do sygnalizowania odchyleń od przyjętych warunków pracy.

Wyjaśniamy, jak działa taki system, jaką funkcję pełnią technologie komunikacyjne LoRaWAN, MQTT i Modbus oraz w jaki sposób informacje z sond mogą trafiać do systemu SCADA.

Co mierzą sondy stosowane w procesie kompostowania?

Sondy pomiarowe stosowane podczas kompostowania mogą monitorować temperaturę materiału oraz stężenie tlenu w przestrzeniach gazowych wewnątrz przetwarzanej masy. Oba parametry dostarczają informacji o warunkach prowadzenia procesu biologicznego, ale każdy opisuje inne zjawisko.

Pomiar temperatury kompostu

Temperatura jest jednym z podstawowych wskaźników aktywności biologicznej podczas kompostowania. Wzrost temperatury wynika między innymi z ciepła uwalnianego podczas mikrobiologicznego rozkładu substancji organicznych.

Pomiar temperatury kompostu pozwala obserwować przebieg procesu w czasie. Szczególne znaczenie ma nie tylko aktualna wartość, ale również tempo jej wzrostu, okres utrzymywania się określonych warunków oraz charakter zmian w kolejnych fazach przetwarzania.

Dane temperaturowe mogą pomagać operatorowi w ocenie, czy proces przebiega zgodnie z przyjętymi założeniami. Nagła zmiana temperatury może uzasadniać sprawdzenie innych parametrów, w tym napowietrzania, wilgotności materiału lub warunków pracy instalacji.

Nie każda zmiana temperatury oznacza jednak nieprawidłowość. Interpretacja pomiarów wymaga uwzględnienia rodzaju odpadów, fazy procesu, lokalizacji sondy i przyjętej technologii.

Istotne znaczenie ma również rozmieszczenie punktów pomiarowych. Temperatura zmierzona w jednym miejscu nie musi odpowiadać warunkom panującym w całej objętości materiału. Dlatego przy projektowaniu systemu monitoringu należy określić zarówno liczbę punktów, jak i sposób ich lokalizacji.

Pomiar stężenia tlenu w kompoście

Pomiar tlenu pozwala ocenić jego dostępność w przestrzeniach gazowych materiału poddawanego kompostowaniu lub stabilizacji tlenowej. Jest to ważne, ponieważ mikroorganizmy odpowiedzialne za proces tlenowego rozkładu substancji organicznych potrzebują odpowiednich warunków natlenienia.

W instalacjach wykorzystujących wymuszone napowietrzanie pomiary stężenia tlenu mogą stanowić jedno ze źródeł informacji wykorzystywanych przy ocenie pracy systemu wentylacyjnego.

Spadek stężenia tlenu w określonym punkcie może wskazywać na intensywne zużycie tlenu przez mikroorganizmy, ograniczony dopływ powietrza lub nierównomierny rozkład przepływu gazów w materiale.

Sam odczyt nie pozwala jednak jednoznacznie ustalić przyczyny. Konieczne może być zestawienie go z temperaturą, sposobem napowietrzania, charakterystyką materiału oraz historią wcześniejszych pomiarów.

Pomiar tlenu w kompoście ma zatem znaczenie diagnostyczne. Ułatwia obserwowanie warunków procesu, ale nie zastępuje całościowej oceny technologicznej.

Jak działa bezprzewodowa sonda pomiarowa?

Bezprzewodowa sonda pomiarowa rejestruje wybrany parametr procesu, przetwarza wynik na sygnał cyfrowy i przekazuje dane drogą radiową do infrastruktury komunikacyjnej. Następnie informacje mogą trafić do systemu nadrzędnego, w którym są zapisywane, analizowane i prezentowane operatorowi.

Podstawowy układ obejmuje czujnik, elektronikę pomiarową, moduł komunikacyjny oraz odpowiednie źródło zasilania.

W przypadku sond przeznaczonych do pracy wewnątrz pryzm kompostowych szczególne znaczenie ma konstrukcja urządzenia. Powinna ona uwzględniać warunki występujące w środowisku pomiarowym, w tym temperaturę, wilgotność, kontakt z przetwarzanym materiałem i sposób obsługi sondy.

Dla systemu wykorzystującego transmisję bezprzewodową typowa sekwencja przepływu informacji może wyglądać następująco:

  1. Czujnik wykonuje pomiar temperatury lub stężenia tlenu.
  2. Elektronika sondy przetwarza wynik i przygotowuje dane do transmisji.
  3. Moduł radiowy przesyła informacje do bramki komunikacyjnej.
  4. Bramka przekazuje dane do systemu nadrzędnego za pośrednictwem odpowiedniej infrastruktury sieciowej.
  5. System monitoringu zapisuje wyniki i udostępnia je operatorowi.
  6. Oprogramowanie może porównywać odczyty z przyjętymi progami i generować komunikaty alarmowe.

W praktyce poszczególne elementy mogą być realizowane przez różne urządzenia i protokoły. Architektura zależy od producenta sond, istniejącego systemu automatyki oraz wymagań konkretnej instalacji.

Jak często sonda może wykonywać pomiary?

Częstotliwość pomiarów i transmisji danych zależy od konfiguracji urządzenia oraz wymagań procesu. Nie należy przyjmować, że wszystkie bezprzewodowe sondy pracują z identycznym interwałem.

Przy doborze interwału należy uwzględnić charakter zmian monitorowanego parametru, wymagania dotyczące aktualności danych, sposób transmisji oraz dostępny zasób energii.

Warto także rozróżnić częstotliwość wykonywania pomiarów od częstotliwości ich przesyłania. Urządzenie może zapisywać wyniki lokalnie i przekazywać je do systemu w innym cyklu, jeżeli przewiduje to jego konstrukcja.

LoRaWAN w instalacji odpadowej – po co stosuje się komunikację bezprzewodową?

LoRaWAN (Long Range Wide Area Network) to technologia komunikacji bezprzewodowej przeznaczona do przesyłania stosunkowo niewielkich ilości danych z urządzeń pomiarowych i innych elementów Internetu Rzeczy. Może być wykorzystywana w przemysłowych systemach monitoringu, w których urządzenia są rozmieszczone na większym obszarze.

W przypadku kompostowni komunikacja bezprzewodowa pozwala ograniczyć potrzebę prowadzenia przewodów sygnałowych bezpośrednio do sond umieszczonych w materiale.

Ma to znaczenie szczególnie tam, gdzie punkty pomiarowe mogą zmieniać lokalizację wraz z organizacją procesu.

Jakie znaczenie ma brak przewodów sygnałowych?

W tradycyjnym systemie przewodowym czujnik wymaga połączenia z odpowiednim modułem wejściowym lub sterownikiem. W zależności od rozmieszczenia punktów pomiarowych konieczne może być prowadzenie tras kablowych, zabezpieczanie przewodów oraz uwzględnienie ich obecności podczas obsługi instalacji.

Sonda bezprzewodowa nie wymaga stałego przewodu komunikacyjnego pomiędzy punktem pomiaru a systemem zbierania danych.

Nie oznacza to jednak całkowitego wyeliminowania infrastruktury. Nadal potrzebne są bramki, połączenie z systemem nadrzędnym i odpowiednio zaprojektowane zasilanie urządzeń.

W praktyce brak przewodu sygnałowego może ułatwiać zmianę lokalizacji sondy, ale możliwość jej przenoszenia zależy również od konstrukcji mechanicznej, sposobu montażu i procedur obsługi.

Czy LoRaWAN zapewnia łączność w każdej części zakładu?

Nie. Zasięg komunikacji radiowej zależy od wielu czynników, w tym rozmieszczenia bramek, konstrukcji budynków, obecności przeszkód oraz warunków propagacji sygnału.

W zakładach gospodarki odpadami należy uwzględnić między innymi stalowe konstrukcje, żelbetowe przegrody, urządzenia technologiczne i lokalizację punktów pomiarowych.

Z tego powodu przed wdrożeniem systemu konieczna może być ocena warunków radiowych i odpowiednie zaplanowanie rozmieszczenia infrastruktury komunikacyjnej.

Sama deklaracja zasięgu podawana dla urządzenia nie przesądza o jakości transmisji w konkretnym obiekcie.

Jak dane z sond trafiają do systemu SCADA?

Dane z sond bezprzewodowych mogą trafiać do systemu SCADA za pośrednictwem bramki komunikacyjnej i odpowiednich protokołów wymiany danych. SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) to system nadzoru, wizualizacji i gromadzenia danych wykorzystywany w automatyce przemysłowej.

W omawianej architekturze poszczególne technologie odpowiadają za inne etapy przesyłania informacji.

Element

Funkcja w systemie monitoringu

Sonda pomiarowa

Rejestruje temperaturę lub stężenie tlenu w wybranym punkcie

LoRaWAN

Umożliwia bezprzewodową komunikację urządzenia z infrastrukturą sieciową

Bramka komunikacyjna (gateway)

Odbiera transmisję radiową i przekazuje dane do dalszej infrastruktury

MQTT

Może służyć do przekazywania komunikatów pomiarowych pomiędzy elementami systemu

Translator protokołów

Przekształca dane do formatu obsługiwanego przez urządzenia lub oprogramowanie nadrzędne

Modbus

Umożliwia wymianę danych z odpowiednio skonfigurowanymi urządzeniami automatyki

SCADA

Prezentuje pomiary, archiwizuje historię i może obsługiwać alarmowanie

Jaką funkcję pełni MQTT?

MQTT (Message Queuing Telemetry Transport) jest protokołem komunikacyjnym wykorzystywanym między innymi w systemach IoT, czyli Internetu Rzeczy.

Jego działanie opiera się na przekazywaniu komunikatów pomiędzy urządzeniami i aplikacjami za pośrednictwem brokera wiadomości.

W systemie monitoringu kompostowania MQTT może służyć do przesyłania danych odebranych przez infrastrukturę LoRaWAN do oprogramowania odpowiedzialnego za ich dalsze przetwarzanie.

Dlaczego wykorzystuje się Modbus?

Modbus jest protokołem komunikacyjnym szeroko stosowanym w automatyce przemysłowej. Umożliwia wymianę danych pomiędzy urządzeniami pomiarowymi, sterownikami i systemami nadrzędnymi.

Jeżeli istniejący system automatyki wykorzystuje Modbus, dane pochodzące z sond mogą wymagać odpowiedniego przekształcenia.

W takim przypadku stosuje się rozwiązanie pośredniczące, które odbiera informacje z jednego systemu i udostępnia je w formacie zgodnym z wymaganiami drugiego.

Przykładowa architektura może obejmować transmisję LoRaWAN, przekazywanie danych przez MQTT oraz udostępnianie wybranych wartości za pośrednictwem Modbus.

Nie jest to jedyny możliwy sposób integracji. Ostateczny schemat powinien wynikać z wyposażenia konkretnego zakładu.

Czy dane mogą być przechowywane podczas przerw w łączności?

Niektóre systemy pomiarowe umożliwiają lokalne buforowanie wyników i ich późniejsze przesłanie po przywróceniu komunikacji.

Dla operatora istotne jest rozróżnienie chwilowego braku transmisji od rzeczywistego braku pomiaru. System powinien umożliwiać identyfikację aktualności prezentowanych danych, aby historyczny odczyt nie został błędnie uznany za bieżący stan procesu.

Co daje monitoring temperatury i tlenu operatorowi instalacji?

Monitoring temperatury i tlenu umożliwia operatorowi obserwowanie zmian parametrów procesu biologicznego, analizowanie ich historii i identyfikowanie odchyleń wymagających sprawdzenia. Dane pomiarowe mogą wspierać decyzje eksploatacyjne, w tym ocenę warunków napowietrzania.

Najważniejsza różnica w stosunku do pojedynczego odczytu polega na dostępie do informacji o przebiegu procesu w czasie.

Obserwowanie trendów zamiast pojedynczych wartości

Wynik pomiaru przedstawia stan w określonym momencie. Seria wyników pozwala natomiast ustalić, czy temperatura rośnie, utrzymuje się na zbliżonym poziomie czy stopniowo maleje.

Podobnie jest ze stężeniem tlenu. Analiza kolejnych odczytów może pokazać, czy zmiana ma charakter krótkotrwały, czy utrzymuje się przez dłuższy okres.

Historia pomiarów pomaga również porównywać przebieg kolejnych cykli technologicznych, pod warunkiem uwzględnienia różnic w rodzaju materiału i warunkach prowadzenia procesu.

Wykrywanie odchyleń i alarmowanie

System monitoringu może porównywać bieżące odczyty z ustalonymi wartościami odniesienia i informować operatora o przekroczeniu zdefiniowanych progów.

Alarm nie musi oznaczać awarii instalacji. Może sygnalizować sytuację wymagającą dodatkowej kontroli, na przykład sprawdzenia działania napowietrzania lub weryfikacji poprawności pomiaru.

Wartości progowe powinny wynikać z założeń technologicznych i charakterystyki konkretnego procesu. Nie należy stosować jednakowych ustawień bez uwzględnienia rodzaju przetwarzanego materiału oraz fazy kompostowania.

Wsparcie oceny napowietrzania

W instalacjach wyposażonych w system wymuszonego napowietrzania dane o temperaturze i stężeniu tlenu mogą być wykorzystywane do oceny warunków prowadzenia procesu.

Przykładowo, utrzymujący się spadek stężenia tlenu w wybranym punkcie może skłonić operatora do sprawdzenia przepływu powietrza, pracy wentylatorów lub charakterystyki materiału.

Nie oznacza to automatycznie, że należy zwiększyć intensywność napowietrzania. Decyzja powinna uwzględniać pozostałe parametry i sposób działania konkretnej instalacji.

W zależności od konfiguracji systemu dane pomiarowe mogą być wykorzystywane wyłącznie do nadzoru lub stanowić jeden z sygnałów wejściowych dla algorytmów sterowania.

Dokumentowanie przebiegu procesu

Archiwizacja danych umożliwia odtworzenie historii pomiarów z określonego okresu.

Może to być przydatne podczas analiz technologicznych, przeglądów eksploatacyjnych i oceny przyczyn odchyleń.

Warto przy tym podkreślić, że rejestracja danych nie jest automatycznie równoznaczna z potwierdzeniem spełnienia wszystkich wymagań procesowych lub formalnych. Znaczenie mają również lokalizacja pomiaru, jego reprezentatywność, dokładność urządzeń oraz sposób dokumentowania wyników.

Monitoring ciągły a pomiary ręczne – najważniejsze różnice

Monitoring ciągły pozwala regularnie gromadzić dane bez konieczności każdorazowego wykonywania odczytu przez pracownika. Pomiary ręczne mogą natomiast pełnić funkcję kontrolną, diagnostyczną lub uzupełniającą.

Obie metody mają określone zastosowania i nie muszą się wzajemnie wykluczać.

Kryterium

Monitoring automatyczny

Pomiary ręczne

Częstotliwość danych

Regularne odczyty zgodnie z konfiguracją systemu

Odczyty wykonywane podczas zaplanowanych kontroli

Reakcja na zmianę

Możliwość automatycznego wykrycia odchylenia po otrzymaniu danych

Zmiana zostaje rozpoznana podczas kolejnego pomiaru

Historia pomiarów

Automatyczne zapisywanie wyników w systemie

Wymaga ręcznej rejestracji lub wprowadzenia danych

Dostępność informacji

Możliwy zdalny podgląd w systemie nadrzędnym

Zależy od sposobu dokumentowania odczytów

Relokacja punktu pomiarowego

Zależna od konstrukcji i sposobu montażu sondy

Możliwa przy użyciu odpowiedniego przenośnego przyrządu

Kontrola poprawności

Wymaga diagnostyki, konserwacji i okresowej weryfikacji czujników

Wymaga sprawnego przyrządu i prawidłowego wykonania pomiaru

Czy monitoring automatyczny eliminuje potrzebę kontroli ręcznych?

Nie. Automatyzacja zbierania danych ogranicza konieczność wykonywania rutynowych odczytów, ale nie zastępuje wszystkich czynności kontrolnych.

Czujniki wymagają odpowiedniego utrzymania, a wyniki odbiegające od oczekiwań mogą wymagać sprawdzenia za pomocą niezależnego przyrządu.

Pomiary ręczne mogą być również przydatne podczas diagnozowania różnic pomiędzy poszczególnymi częściami pryzmy, sprawdzania działania sond oraz wykonywania kontroli technologicznych nieuwzględnionych w stałym systemie pomiarowym.

Gdzie można wykorzystać sondy pomiarowe do kompostowania?

Bezprzewodowe sondy pomiarowe mogą być rozpatrywane w różnych układach biologicznego przetwarzania odpadów, o ile ich konstrukcja, zakres pomiarowy i sposób komunikacji odpowiadają warunkom pracy.

Monitoring pryzm kompostowych

W procesach prowadzonych w pryzmach pomiar temperatury i tlenu pozwala obserwować warunki wewnątrz materiału.

Możliwość przenoszenia sondy pomiędzy punktami może być przydatna w instalacjach, w których organizacja procesu wymaga zmiany lokalizacji pomiarów.

Zastosowanie konkretnego urządzenia powinno uwzględniać sposób formowania pryzm, ich obsługę oraz ryzyko mechanicznego uszkodzenia sond.

Monitoring bioreaktorów

W bioreaktorach dane pomiarowe mogą wspierać ocenę warunków procesu biologicznego, w szczególności przy stosowaniu wymuszonego napowietrzania.

Możliwość zastosowania sond bezprzewodowych zależy jednak od konstrukcji obiektu, warunków komunikacji radiowej i sposobu wprowadzania czujników do materiału.

Monitoring części biologicznej instalacji MBP

W procesach tlenowej stabilizacji odpadów pomiary temperatury i stężenia tlenu mogą stanowić element systemu nadzoru technologicznego.

Szczegółowy dobór punktów pomiarowych zależy od organizacji procesu, konstrukcji instalacji oraz sposobu napowietrzania materiału.

Jak dobrać bezprzewodowy system pomiarowy do warunków kompostowni?

Dobór systemu powinien uwzględniać zarówno wymagania pomiarowe, jak i warunki eksploatacji oraz sposób integracji z istniejącą automatyką.

Nie wystarczy określić, że urządzenie mierzy temperaturę lub stężenie tlenu. Należy również sprawdzić, czy może pracować w środowisku konkretnej instalacji i zapewniać dane o wymaganej jakości.

Konstrukcja i odporność sondy

Urządzenia umieszczane w materiale kompostowanym mogą być narażone na wilgoć, zabrudzenia, zmienne temperatury i obciążenia mechaniczne.

Rozwiązania AK NOVA:

  • wykonane są ze stali AISI 316;
  • ich klasa szczelności to IP67;
  • mają zasilanie bateryjne lub akumulatorowe;
  • zapewniają możliwość wielotygodniowej pracy na jednym komplecie baterii.

Dokładność i reprezentatywność pomiarów

Przy doborze sond należy uwzględnić wymagany zakres pomiarowy, dokładność, sposób kalibracji i warunki, w których producent deklaruje parametry urządzenia.

Równie ważna jest reprezentatywność punktu pomiarowego. Nawet precyzyjny czujnik nie dostarczy pełnego obrazu procesu, jeżeli jego lokalizacja nie odpowiada celowi monitoringu.

Projekt systemu powinien zatem obejmować zarówno dobór urządzeń, jak i określenie miejsc wykonywania pomiarów.

Zasilanie i częstotliwość transmisji

W urządzeniach bezprzewodowych sposób zasilania wpływa na organizację obsługi i utrzymania systemu.

Częstsza transmisja może zwiększać zapotrzebowanie na energię, dlatego interwały pomiarowe i komunikacyjne powinny być dobierane do potrzeb procesu oraz możliwości urządzenia.

Należy także określić sposób informowania operatora o niskim poziomie zasilania i utracie łączności.

Integracja z istniejącym systemem automatyki

Przed wdrożeniem konieczne jest ustalenie, jakie systemy sterowania i wizualizacji działają już w zakładzie.

Istotne są obsługiwane protokoły, struktura danych, możliwości archiwizacji oraz zasady zarządzania alarmami.

W zależności od konfiguracji może być potrzebna bramka komunikacyjna, dodatkowe oprogramowanie lub translator protokołów.

W skrócie: jak działa bezprzewodowy system monitoringu kompostowania?

System bezprzewodowego monitoringu łączy urządzenia pomiarowe z infrastrukturą komunikacyjną i oprogramowaniem umożliwiającym analizę danych.

  1. Pomiar: sonda mierzy temperaturę lub stężenie tlenu w wybranym punkcie procesu.
  2. Transmisja: wynik jest przesyłany bezprzewodowo do bramki komunikacyjnej.
  3. Przekazanie danych: informacje trafiają do systemu nadrzędnego, na przykład SCADA lub platformy monitoringu.
  4. Wizualizacja i alarmowanie: system zapisuje historię pomiarów, prezentuje wyniki i może sygnalizować przekroczenia ustalonych progów.
  5. Decyzja operatorska: operator analizuje dane i na ich podstawie ocenia przebieg procesu oraz potrzebę wykonania określonych czynności eksploatacyjnych.

Kluczową funkcją systemu jest przekształcenie pojedynczych odczytów w uporządkowaną historię parametrów procesu. Pozwala to analizować nie tylko aktualny stan, ale również jego zmiany w czasie.

Jak monitoring wpisuje się w technologię kompostowania AK NOVA?

Monitoring parametrów biologicznego przetwarzania odpadów jest jednym z elementów nadzoru nad przebiegiem procesu. Jego znaczenie należy rozpatrywać w powiązaniu z technologią, sposobem napowietrzania oraz organizacją eksploatacji instalacji.

AK NOVA rozwija własną technologię NOVA-KOMP, wykorzystywaną w instalacjach biologicznego przetwarzania odpadów. Obejmuje ona rozwiązania technologiczne związane z prowadzeniem i kontrolą procesu tlenowego.

Systemy pomiarowe mogą wspierać nadzór nad takimi procesami, dostarczając informacji o warunkach panujących w materiale. Sam monitoring nie zastępuje jednak prawidłowego projektu technologicznego, odpowiednio dobranego systemu napowietrzania ani procedur eksploatacyjnych.

W przypadku modernizacji istniejącej instalacji istotne jest również ustalenie, czy nowe urządzenia pomiarowe można zintegrować z dotychczasowym systemem automatyki i jakie zmiany infrastrukturalne będą potrzebne.

Jeżeli planują Państwo wdrożenie monitoringu lub modernizację części biologicznej instalacji, warto przeanalizować rozwiązanie w kontekście całego procesu. Zespół AK NOVA łączy doświadczenie projektowe, technologiczne i wykonawcze, co pozwala uwzględnić zarówno wymagania pomiarowe, jak i warunki eksploatacji obiektu.

Zapraszamy do kontaktu z zespołem AK NOVA w celu omówienia założeń planowanej inwestycji lub modernizacji instalacji biologicznego przetwarzania odpadów.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Co mierzą sondy stosowane przy kompostowaniu?

Sondy pomiarowe stosowane podczas kompostowania mogą mierzyć temperaturę materiału oraz stężenie tlenu w przestrzeniach gazowych. Parametry te pomagają oceniać warunki procesu biologicznego i obserwować ich zmiany w czasie.

Dlaczego podczas kompostowania mierzy się temperaturę?

Temperatura jest jednym ze wskaźników aktywności mikroorganizmów rozkładających substancje organiczne. Jej regularne monitorowanie pozwala analizować przebieg procesu, identyfikować odchylenia i dokumentować zmiany warunków technologicznych.

Dlaczego stężenie tlenu jest ważne w procesie kompostowania?

Tlen jest niezbędny do prawidłowego przebiegu procesów tlenowego rozkładu materii organicznej. Pomiar jego stężenia pomaga ocenić warunki natlenienia materiału i może wspierać kontrolę systemu napowietrzania.

Czy sondy do kompostowania muszą być podłączone przewodowo?

Nie. Dostępne są rozwiązania wykorzystujące bezprzewodową transmisję danych, na przykład w technologii LoRaWAN. W takim układzie sonda przesyła wyniki do infrastruktury komunikacyjnej bez stałego przewodu sygnałowego prowadzącego do systemu nadrzędnego.

Jak dane z sond mogą trafić do systemu SCADA?

Dane mogą być przesyłane z sond do bramki komunikacyjnej, a następnie przekazywane do systemu nadrzędnego. W zależności od architektury możliwe jest wykorzystanie protokołów MQTT i Modbus oraz oprogramowania pośredniczącego.

Czym jest LoRaWAN i dlaczego stosuje się go w instalacjach przemysłowych?

LoRaWAN to technologia bezprzewodowej komunikacji wykorzystywana między innymi w systemach Internetu Rzeczy. Umożliwia przesyłanie niewielkich pakietów danych z rozproszonych urządzeń pomiarowych. Jej przydatność zależy od warunków radiowych i wymagań konkretnego obiektu.

Czy bezprzewodową sondę można przenosić pomiędzy pryzmami lub bioreaktorami?

Może to być możliwe, jeżeli konstrukcja sondy, sposób jej montażu i warunki komunikacji pozwalają na zmianę lokalizacji. Nie jest to jednak cecha wszystkich urządzeń. Możliwość relokacji sond stosowanych w konkretnym rozwiązaniu wymaga potwierdzenia przez dostawcę systemu.

‍